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防锈融雪剂及其生产方法

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防锈融雪剂及其生产方法

发布日期:2022-04-29 作者:网络 点击:

寒冷地区的冬季,降雪使路面积雪冰雪,易发生交通事故,车辆通行困难。为消除路面积雪给交通运输和人民群众带来的不利影响。生活,通常在路面上,融雪剂。 在许多雪剂中,包括氯化钠、氯化镁和/或氯化钙的无机盐雪剂分离快速、经济和实用的冰由于其其缺点是无机盐类雪剂对混凝土中的路标、汽车底盘、钢筋等金属物体具有腐蚀性。作为解决的对策,人们会在融雪剂中添加防锈剂如硝酸盐、硅酸盐、磷酸盐、柠檬酸盐等盐类,授权公开号为CN1242016C专利,该专利添加了st-preventive agent Starso在无机盐Snow Agent中,虽然这些防锈剂能抑制金属锈的产生,但由于其粒径较小,与Snow Agent混合后容易发生分层,降低了融雪效果.

环保融雪剂


发明内容

[ 本发明的第一目的是提供一种在使用中能抑制金属锈产生,又不会引起分层,融雪再融的有效防锈融雪剂;

本发明的第二个目的是提供该防锈融雪剂的生产方法。

为实现本发明的上述目的,本发明提供的防锈融雪剂的生产方法包括以下步骤:依次

A、选料的混合,取含水量为2%-5%的氯化钠、防锈剂酒石酸盐或氯化钠0.5%的酒石酸盐或按重量计10%的氯化钠掺入-氯,与两者混合均匀,在混合过程中,防锈剂酒石酸盐或酒石酸盐粘在氯化钠颗粒表面,形成包衣颗粒,所述的酒石酸盐为酒石酸钠、Seignette盐或酒石酸钙,其中以钠为Z佳酒石酸;

B、烘干,将包衣颗粒在140℃-160℃的温度下干燥至含水量在1%以下的条件下,制成防锈融雪剂的基本品;

将防锈融雪剂单品过筛C、过筛,得粒径为6mm以下的包衣颗粒;

D、冷却是将粒径小于6mm的包衣颗粒冷却至室温,制成防锈融雪剂。

本发明的防锈融雪剂的生产方法中,将防锈剂酒石酸盐或酒石酸盐与雪剂氯化钠混合均匀,以氯化钠中含有2%-5%的水分为基础,这些水分绝大多数是以饱和溶液的形式存在于氯化钠颗粒表面,具有很强的粘性,防锈剂酒石酸盐或酒石酸盐与氯化钠混合过程中,附着在钠的表面氯化物颗粒,形成敷料,此时晾干,在烘干过程中水分蒸发,防锈剂酒石酸盐或酒石酸盐牢固地粘在氯化钠颗粒表面,与氯化钠构成一个,可分层不脱落,不仅防锈效果均匀,而且容易脱落。

上述防锈融雪剂;其防锈原理是:防锈剂酒石酸盐或酒石酸盐具有与金属离子生成络合物的化学性质;酒石酸盐或酒石酸盐与金属接触时;在金属表面形成复杂的反应平衡;形成层保护膜,防止金属被腐蚀;有效抑制金属锈的产生,改变金属的氧化特性。另外,酒石酸盐或酒石酸盐又具有无毒、无害、分辨率高、对环境安全的特点。

为使雪剂冰点较低,制成上述防锈融雪剂产品后,再在该产品中均匀混合有氯化镁、氯化钙或氯化钠10%-50%的氯化镁和氯化钙的混合物重量。

由上可知,本发明提供的防锈融雪剂不仅克服了传统融雪剂易分层的缺点,融雪效果更好,且具有更强的防锈能力,有效抑制金属锈的产生,环保安全的。

实施例

实施例1、生产防锈融雪剂:

取水量为2%-的雪剂氯化钠990Kg和防锈剂酒石酸钠10Kg5%,分别倒入混合器,打开混合器使两者混合,在混合过程中不溶解的酒石酸钠粘在氯化钠颗粒表面,形成包衣颗粒,混合10分钟后,通过旋转输送到专用干燥机中输送、干燥、烘烤温度控制在140℃-160℃,分配速度控制在1吨/10分钟,干燥机出口使包衣颗粒的含水量为1%,烘干后的包衣颗粒送入筛分装置筛分,得到粒径为6mm以下的包衣颗粒冷却至室温,制冷方式可以是自然冷却,也可以是风冷,Z后进行计量包装,使防锈融雪剂。大粒径的包衣颗粒粉碎后继续使用。

实施例2、实施例1制成的防锈融雪剂按GB10124-88的中国工业标准(CIS)进行防锈效果试验:

(1)先将两片2毫米浓度的5%硫酸溶液用中心冲孔和开孔浸泡2分钟,去除镀膜,依次快速洗涤→酒精冲洗→丙酮漂洗,氮气吹干进行干燥,放置然后在除湿器中,一一编号,称量,称重;

(2)取溶液:在两个2000毫升烧杯中,分别加入1000毫升纯水,在其中一个烧杯中加入氯化钠200克,在另一个烧杯中加入实施例1制得的防锈融雪剂200克;

(3)将尼龙绳分别通过步骤(1)处理的两个金属丝挂在烧杯中的两种溶液中,尼龙绳的另一端捆绑在玻璃棒上,并用玻璃棒框住烧杯口上,使金属丝处于溶液中下的位置;

将(4)两片金属箔在溶液中连续浸泡48小时后,取出放入浓度为3%的盐酸,浸泡10分钟,然后用水冲洗,用毛刷刷除剩余锈迹后,依次用酒精冲洗→丙酮漂洗,吹氮进行干燥,放入除湿器中,一一称重;

(5)防锈效果评价:

测试结果

侵蚀率(R)计算公式:

R=[8760×(M-M1)]÷STD×10 4

式中:T为时间,数值为48小时; D为密度,数值为7.85mg/cm 38760为1年的小时数; 10 4 将缓蚀剂用量换算为g,侵蚀速率换算成mm,单位换算系数为mg。

液体融雪剂


实施例3、实施例1制成的防锈融雪剂按日本标准进行防锈效果试验:

1)先将两片2毫米浓度的5%硫酸溶液用中心冲孔和开孔浸泡2分钟,除去镀膜,依次快速洗涤→酒精冲洗→丙酮漂洗,氮气吹干进行干燥,置于然后在除湿器中,一一编号,称量,称重;

(2)取溶液:在两个2000毫升烧杯中,分别加入1000毫升纯水,在其中一个烧杯中加入氯化钠30克,在另一个烧杯中加入实施例1制得的防锈融雪剂30克;

(3)将尼龙绳分别通过步骤(1)处理的两个金属丝挂在烧杯中的两种溶液中,尼龙绳的另一端捆绑在玻璃棒上,并用玻璃棒框住烧杯口上,使金属丝处于溶液中下的位置;

(4)采取反复湿法,即两片金箔分别在溶液中浸泡24小时后取出,并在空气中晾干24小时,如此反复进行7天,至第8天取出两片金箔,放入浓缩为3%的盐酸溶液,浸泡10分钟,然后用水冲洗,用毛刷刷去残锈后,用酒精冲洗→丙酮冲洗,依次吹氮气干燥,放入除湿器中,称取一个一个;

(5)防锈效果评价:

测试结果

腐蚀速度(mdd)计算公式:

mdd=(M-M1)÷7S

在公式中 7 是 7 天。

防锈效果试验由实施例2、实施例3得出:本发明提供的防锈融雪剂,防锈效果理想,完全符合国内外防锈标准。


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